Lini Produksi Oksidasi Elektroplating untuk Industri Perangkat Keras Otomotif

Deskripsi peralatan:

I. Aliran proses

1Tahap pra-pengolahan:
Ultrasonik degreasing → Chemical roughing → Aktivasi → Cuci air;

2. Tahap galvanisasi:
Pengecatan tembaga kimia (lapisan bawah) → Tembaga yang dilektroplasi (10-20μm) → Nikel semi-cerah (5-15μm) → Pengolahan selanjutnya (pasivasi, pengeringan);

3Pengolahan selanjutnya: Cuci dengan air → Pengeringan dengan udara panas (80-120°C) → Pengumpulan bahan otomatis.

2. Parameter teknis

Kapasitas produksi: Kapasitas pengolahan harian baris tunggal 500-3000 buah (tergantung pada ukuran benda kerja dan ketebalan lapisan);

Keakuratan pelapis: Penyimpangan ketebalan ≤5%, ketahanan korosi mencapai tes CASS selama lebih dari 48 jam;

Rentang arus: Lapisan tembaga 1-3A/dm2, lapisan nikel 2-5A/dm2;

Substrat yang berlaku: Bagian logam (seperti suku cadang mobil), plastik teknik (ABS, PC/paduan ABS), dll.

3Fitur desain

Ekspansi modular: mendukung pergantian mode plating rak/roller, dapat menambahkan tangki plating atau menyesuaikan tata letak stasiun;

Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: catu daya pengoreksi denyut nadi menghemat 20%-30% energi, efisiensi pemurnian menara pengumpulan kabut asam ≥95%, sistem penggunaan kembali air limbah mengurangi polusi;

Kompatibilitas tinggi: beradaptasi dengan tembaga, nikel, kromium, paduan dan jenis plating lainnya untuk memenuhi kebutuhan otomotif, elektronik, perangkat keras dan industri lainnya.

4. Skenario aplikasi

Industri otomotif: pemasangan krom keras pada peredam kejut, pemasangan nikel multi-lapisan pada aksesori sepeda motor;

Perangkat elektronik: konektor dan terminal dilapisi tembaga-nikel (anti-interferensi elektromagnetik, tahan aus);

Bagian dekoratif: imitasi plating emas dari aksesoris kamar mandi, plating nikel-krom berkilau tinggi dari cangkang peralatan rumah tangga.

Struktur dan komponen utama:

1. Sistem pra-pengolahan

1. Mesin pembersih ultrasonik dilengkapi dengan penyemprotan multi-tahap (degreasing → pickling → cuci air),menggunakan nozel UPVC dan sistem drainase untuk memastikan kebersihan permukaan substrat mencapai 5μm;
Beberapa model mengintegrasikan mekanisme lemparan berputar untuk meningkatkan efek pembersihan benda kerja yang kompleks.
2. Tangki pengeras dan aktivasi kimia mengeraskan permukaan substrat melalui larutan asam atau asam kromium untuk membentuk struktur mikroporous untuk meningkatkan perekatannya;
Tangki aktivasi garam paladium/perak amonia mengkatalisis permukaan untuk membentuk lapisan logam aktif, menyediakan situs reaksi untuk galvanisasi berikutnya.

2. Sistem galvanisasi

1Kelompok tangki perpaduan tembaga/nikel Badan tangki terbuat dari PP tahan asam dan alkali atau baja tahan karat 316L,dilengkapi dengan anode yang digantung (keranjang titanium yang dimuat dengan bola tembaga dan blok nikel) dan tata letak elektroda matriks titik, dengan penyimpangan distribusi kepadatan arus ≤ 5%;
Mendukung penyesuaian parameter otomatis (menghitung arus dan waktu setelah memasukkan ukuran benda kerja), dengan alarm tingkat cairan dan sistem filtrasi sirkulasi (keakuratan filtrasi ≤5μm).
2. rol dan gantungan rol bahan Jerman Simona-PP (aperture φ1.2-5mm) atau gantungan chuck mengunci sendiri cocok untuk barrel plating / mode plating gantung untuk memastikan cakupan pelapis seragam;
Beberapa gantungan memiliki mekanisme berputar bawaan dan mendukung membalik 360 ° untuk meningkatkan kualitas galvanisasi bagian yang kompleks (seperti bagian otomotif).

3. Pengangkutan dan sistem angkat Aku tidak tahu.

1. derek gantry dan rel digerakkan oleh rantai atau sabuk nilon diperkuat, dengan kapasitas angkat 50-990kg dan akurasi posisi ≤1mm;
Mendukung pengangkat vertikal + operasi jalur melingkar, waktu beat yang dapat disesuaikan (28-60 detik/stasiun), dan dapat disesuaikan dengan switching multi-proses.
2. jalur konveyor otomatis Layout linier atau melingkar, makan terus menerus, slot-hopping operasi dan kesalahan gangguan memori fungsi dicapai melalui kontrol PLC.

4Sistem kendali.

1PLC + HMI terintegrasi modul layar sentuh mengatur kepadatan arus (1-5A / dm2), suhu (± 1 ° C) dan parameter waktu,dan memantau nilai pH dan status sirkulasi larutan plating secara real time;
Mendukung diagnosis kesalahan sendiri, pembuatan laporan produksi dan pemantauan jarak jauh untuk meningkatkan stabilitas peralatan.
2. Kontrol suhu dan sistem catu daya algoritma PID menyesuaikan suhu larutan plating (suhu normal -70 °C), dengan pulsa pengoreksi catu daya (penghematan energi 20% -30%);
Modus arus konstan/tegangan konstan dapat dihidupkan untuk memastikan akurasi ketebalan lapisan ± 0,5μm.

5. Sistem bantu

1Perangkat perawatan perlindungan lingkungan Menara pengumpulan kabut asam (efisiensi pemurnian ≥95%) + sistem penggunaan kembali air limbah yang diklasifikasikan untuk memenuhi standar emisi lingkungan;
Desain tangki tertutup mengurangi kelembaban cairan dan mengurangi polusi lingkungan.
2Modul perlindungan keselamatan dilengkapi dengan sensor anti-tabrakan, tombol berhenti darurat dan perangkat perlindungan kebocoran untuk memastikan keamanan kolaborasi manusia-mesin.
Fitur desain utama
Ekspansi modular: mendukung pergantian jenis plating (seperti paduan tembaga-nikel, plating emas imitasi) dan perluasan jalur produksi (menambahkan tangki plating baru atau stasiun kerja);
Kompatibilitas tinggi: dapat disesuaikan dengan berbagai substrat seperti bagian logam (bagian mobil), plastik teknik (ABS, PC/ABS);
Efisiensi tinggi dan stabilitas: kapasitas produksi harian jalur tunggal 500-3000 buah, tingkat hasil ≥98%.

Fitur:

1Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan canggih.
3Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan menyisihkan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail dari seluruh instalasi peralatan yang dikontrol secara ketat.