Garis Produksi Electroplating Otomatis untuk Manufaktur Hardware

Deskripsi Peralatan:

I. Alur proses tipikal

1. Tahap pra-perlakuan: Penghilangan lemak: pembersihan ultrasonik dengan larutan alkali untuk menghilangkan noda minyak permukaan;

Pengawetan: larutan asam klorida atau asam sulfat untuk menghilangkan lapisan oksida, waktu 30-120 detik.

2. Tahap pelapisan listrik: Pelapisan perendaman tangki pelapisan listrik: robot mengambil benda kerja dan merendamnya dalam larutan pelapisan (seperti pelapisan seng, pelapisan nikel), kepadatan arus 1-5A/dm², dan ketebalan lapisan 5-30μm.

3. Tahap pasca-perlakuan: pencucian air tiga tahap berlawanan arah → pasivasi (kromium trivalen/formula bebas kromium) → pengeringan sentrifugal (800-1200r/min) → pengeringan udara panas (60-80℃).

II. Fitur teknis

Otomatisasi tinggi: mendukung pengalihan program proses satu tombol, waktu perubahan ≤15 menit, cocok untuk produksi batch kecil dari berbagai jenis.
Hemat energi dan perlindungan lingkungan: Desain tertutup mengurangi emisi VOC, dan sistem penggunaan kembali air limbah (RO reverse osmosis) mencapai emisi konsentrasi rendah (COD ≤ 50mg/L).
Ekspansi fleksibel: Ukuran tangki yang dapat disesuaikan (panjang 500-2500mm, lebar 500-1800mm), modul proses (seperti anodisasi, pelapisan imitasi emas).

III. Skenario aplikasi

Struktur dan komponen utama:

I. Struktur inti ‌
‌1. Unit lengan robot ‌
‌Perangkat mekanis lengan tunggal ‌: Lengan robot 6-sumbu yang digerakkan oleh motor servo, dengan akurasi penentuan posisi ≤±0.5mm, mendukung pengambilan dan transfer gantungan atau rol yang presisi.
‌Sistem penggerak ‌: Dilengkapi dengan peredam dan rel pemandu, kecepatan pengoperasian 1-3m/menit, kapasitas beban 50-200kg, dan cocok untuk benda kerja kecil (di bawah Φ50mm).
‌2. Grup tangki perlakuan pelapisan listrik ‌
‌Desain tanker ‌: Terbuat dari PP/PVC atau baja tahan karat, termasuk tangki pelapisan listrik, tangki pengawetan, tangki pencucian, dll. Struktur yang sepenuhnya tertutup mengurangi penguapan bahan kimia.
‌Sistem cairan ‌: Pompa magnetik internal dan filter presisi 5μm untuk mencapai filtrasi sirkulasi larutan pelapisan, dengan tingkat pemanfaatan ≥95%.
‌3. Sistem transmisi ‌
‌Jalur dan gantungan ‌: Desain jalur modular, dengan gantungan atau rol yang dapat dilepas (PP/paduan titanium), mendukung pengoperasian berkelanjutan multi-stasiun.
‌Penentuan posisi sensor ‌: Sensor fotolistrik dan perangkat RFID melacak posisi benda kerja secara real time untuk memastikan sinkronisasi proses.
‌4. Sistem kontrol‌
‌Unit kontrol PLC ‌: PLC Siemens/Mitsubishi dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh terintegrasi, preset beberapa set parameter proses (arus, suhu, waktu), mendukung pengalihan mode otomatis.
‌Manajemen daya ‌: penyearah menyediakan catu daya DC yang stabil, akurasi kontrol kepadatan arus ≤±0.1A/dm².

‌II. Komponen tambahan‌
‌1. Rangka badan tangki‌
‌Material rangka‌: rangka tabung persegi baja tahan karat atau rangka besi siku, tahan korosi dan kekuatan penyangga tinggi.
‌2. Modul perlakuan perlindungan lingkungan‌
‌Pengumpulan gas buang‌: sistem ekstraksi kabut asam + menara semprotan cairan alkali, efisiensi pemurnian ≥90%.
‌Penggunaan kembali air limbah‌: Perangkat reverse osmosis RO mengolah air limbah pembersih untuk mencapai pelepasan konsentrasi rendah (COD≤50mg/L).
‌3. Perangkat pemanas/pendingin‌
‌Sistem kontrol suhu‌: tabung pemanas logam titanium atau pipa pendingin tidak langsung untuk menjaga rentang fluktuasi suhu bak mandi ±1℃.

‌III. Contoh parameter teknis

Fitur:

1. Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk dan strategi pengembangan pelanggan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai fondasi, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2. Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan maju.
3. Memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi persyaratan produksi saat ini dan menyediakan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa mendatang.
4. Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail kecil dari seluruh pemasangan peralatan dikontrol secara ketat.