Lini Produksi Elektroplating Modular untuk Penggunaan Industri Beroutput Tinggi

Deskripsi Peralatan:

1. Alur proses

Pengumpanan → Penghilangan lemak/pengawetan (asam klorida atau larutan alkali) → Pelapisan listrik (pelapisan seng/nikel, kerapatan arus 1-5A/dm²) → Pencucian air tiga tahap → Pasivasi → Dehidrasi sentrifugal (800-1200r/mnt) → Pengeringan (udara panas 60-80℃) → Pembongkaran.

2. Keunggulan teknis

Output tinggi: Dalam mode operasi berkelanjutan, kapasitas pemrosesan harian satu jalur dapat mencapai 2-5 ton, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi massal.
Konsumsi energi rendah: Transmisi rantai mekanis adalah metode utama, dan konsumsi energi 30%-40% lebih rendah daripada sistem hidrolik.
Kepatuhan terhadap perlindungan lingkungan: Tangki tertutup + menara pengumpul kabut asam (efisiensi pemurnian ≥90%), sesuai dengan persyaratan RoHS dan pasivasi bebas kromium.
Pemeliharaan mudah: Desain struktur modular, waktu perubahan ≤15 menit, sistem pelumasan mengurangi keausan mekanis.

3. Parameter teknis

4. Skenario aplikasi

‌
‌Manufaktur perangkat keras‌: pelapisan seng/nikel untuk bagian logam kecil seperti sekrup dan pegas, ketahanan semprotan garam ≥480 jam. ‌Komponen elektronik‌: pelapisan perak/timah untuk kontak konektor, resistansi permukaan ≤0,05Ω. ‌Pelapisan plastik‌: pelapisan nikel kimia untuk aksesoris kamar mandi, kesalahan keseragaman warna ≤±5%.

Struktur dan komponen utama:

1. Sistem trek ‌
‌Tata letak pendakian melingkar‌: Palung diatur di sepanjang trek melingkar, dan aksi pendakian dan pengangkatan terus-menerus dari gantungan direalisasikan melalui transmisi rantai. Jarak horizontal dapat disesuaikan sesuai dengan waktu detak (15-50 detik).
‌Mekanisme transmisi‌: Motor kecepatan frekuensi variabel menggerakkan rantai, mendukung operasi sinkron pengangkatan vertikal dan gerakan horizontal, dan beban lengan tunggal adalah ≤7kg (cocok untuk benda kerja kecil), dan kapasitas beban dapat diperluas hingga 30kg (tipe pengangkatan vertikal).

‌2. Gantungan dan perangkat transfer‌
‌Gantungan tipe memancing‌: gantungan bahan paduan titanium atau PP, cocok untuk benda kerja kecil seperti sekrup dan konektor (kurang dari Φ50mm), dan desain yang dapat dilepas mendukung perubahan cepat dan pengalihan multi-pelapisan.
‌Sistem penentuan posisi‌: Sensor fotolistrik bekerja sama dengan perangkat batas mekanis untuk memastikan bahwa akurasi penentuan posisi gantungan adalah ≤±0,5mm selama proses pendakian untuk menghindari tetesan cairan pelapis dan kontaminasi palung yang berdekatan.

3. Unit tangki‌
‌Konfigurasi fungsional‌: Sesuai dengan alur proses, tangki pelapisan listrik, tangki pengawetan, tangki pencuci, dll. dikonfigurasi. Badan tangki mengadopsi desain tertutup penuh dari bahan PP/PVC untuk mengurangi penguapan kabut asam dan pemborosan larutan pelapis.
‌Sirkulasi rangkaian cairan‌: Pompa magnet dilengkapi dengan filter presisi 5μm, dan tingkat daur ulang larutan pelapis adalah ≥95%, memastikan keseragaman lapisan (kesalahan ≤±5%).

4. Sistem kontrol‌
‌Kontrol terintegrasi PLC‌: Preset beberapa set parameter pelapisan listrik (kerapatan arus 1-5A/dm², suhu 25-60℃), mendukung alarm otomatis, pemadaman kesalahan, dan proses melewati tangki (seperti melewati tangki pencuci setelah pasivasi).
‌Modul kontrol suhu‌: Tabung pemanas titanium mempertahankan fluktuasi suhu cairan tangki ≤±1℃, dan sistem pendingin tidak langsung mencegah panas berlebih yang menyebabkan larutan pelapis gagal.

5. Perlindungan lingkungan dan sistem tambahan‌
‌Perawatan kabut asam‌: Badan tangki tertutup dilengkapi dengan menara semprotan cairan alkali, dan efisiensi pemurnian kabut asam adalah ≥90%, yang memenuhi persyaratan RoHS dan pasivasi bebas kromium.
Penggunaan kembali air limbah: Sistem reverse osmosis RO mencapai tingkat penggunaan kembali air limbah ≥80%, nilai COD ≤50mg/L, dan memenuhi standar emisi lingkungan.

Fitur:

1. Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk dan strategi pengembangan pelanggan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2. Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan maju.
3. Memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi persyaratan produksi saat ini dan menyediakan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4. Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail kecil dari seluruh pemasangan peralatan dikontrol secara ketat.