Lini Produksi Elektroplating Benda Kerja ABS dengan Kontrol Cerdas

Deskripsi Peralatan:

I. Alur proses
1. Tahap pra-perlakuan
Benda kerja ABS diselesaikan secara berurutan:
① Pembersihan ultrasonik → ② Pengkasaran kimia → ③ Netralisasi → ④ Aktivasi → ⑤ Pelapisan tembaga/nikel kimia.

2. Tahap pelapisan listrik
Deposisi logam multi-lapis: pelapisan tembaga asam (10-20μm) → nikel semi-mengkilap (5-15μm) → pelapisan krom dekoratif (0.1-0.3μm);
Pasca-perlakuan: pencucian air → pasivasi → pengeringan udara panas, penyimpangan ketebalan lapisan ≤5%.
2. Parameter teknis
Efisiensi operasi: kapasitas produksi harian 500-2000 buah per jalur (tergantung pada ukuran benda kerja dan ketebalan lapisan);
Kerapatan arus: 0.5-2A/dm² pada tahap pelapisan kimia, 1-5A/dm² pada tahap pelapisan listrik;
Akurasi kontrol suhu: suhu larutan pelapisan ±1℃, suhu pengeringan 80-120℃ (kontrol algoritma PID);
Substrat yang berlaku: plastik rekayasa seperti ABS, paduan PC/ABS.

3. Fitur desain peralatan
Tata letak modular: mendukung ekspansi stasiun dan pengalihan jenis pelapisan (seperti imitasi emas, nikel matte, dll.);
Desain konsumsi energi rendah: mengadopsi catu daya penyearah pulsa, yang menghemat energi 20%-30% dibandingkan dengan catu daya DC tradisional;
Integrasi perlindungan lingkungan: dilengkapi dengan menara pengumpul kabut asam (efisiensi pemurnian ≥95%) dan sistem penggunaan kembali air limbah;
Kontrol cerdas: integrasi PLC+HMI, mendukung pemantauan waktu nyata dan penelusuran data parameter proses (waktu, suhu, arus);
Sistem diagnosis mandiri kesalahan, secara otomatis menghasilkan laporan produksi dan log alarm.

4. Skenario yang berlaku
Industri: suku cadang interior otomotif (pegangan pintu, tanda), aksesori kamar mandi, tombol peralatan rumah tangga, rumah elektronik, dll.;
Jenis pelapisan: krom mengkilap tinggi (dekoratif), nikel matte (tahan aus), pelapisan paduan fungsional (tahan korosi).

Struktur dan komponen utama:

1. Sistem pra-perlakuan
1. Tangki pembersih ultrasonik digunakan untuk menghilangkan minyak dan kotoran pada permukaan plastik ABS, dengan akurasi pembersihan 5μm.
2. Tangki pengkasaran kimia menggunakan larutan asam kromat untuk mengkorosi permukaan ABS untuk membentuk struktur mikropori untuk meningkatkan daya rekat lapisan.
3. Tangki aktivasi mengkatalisis permukaan melalui garam paladium atau larutan amonia perak untuk menghasilkan lapisan logam aktif, menyediakan situs reaksi untuk pelapisan listrik selanjutnya.

2. Sistem tangki pelapisan listrik
1. Grup tangki pelapisan multi-lapis dikonfigurasi dengan tangki pelapisan tembaga, pelapisan nikel, dan pelapisan krom secara berurutan. Badan tangki terbuat dari bahan PP tahan asam, tahan terhadap suhu tinggi (≤70℃) dan cairan korosif.
2. Keranjang titanium anoda yang ditangguhkan memuat partikel logam (seperti bola tembaga dan blok nikel), dan dilengkapi dengan tata letak elektroda dot matrix untuk memastikan distribusi arus yang seragam.
3. Sistem filtrasi sirkulasi pompa magnetik dengan filter 5μm untuk menjaga kebersihan larutan pelapisan dan mengurangi gangguan kotoran.

3. Sistem pengangkutan dan pengangkatan
1. Derek gantry dan jalur melingkar dapat dipindahkan secara presisi melalui kontrol PLC (kesalahan penentuan posisi ≤ 1mm), dan waktu irama dapat disesuaikan (1-5 menit/stasiun).
2. Chuck pengunci sendiri gantungan yang berputar atau penjepit magnet memperbaiki benda kerja dan mendukung rotasi 360° untuk memastikan pelapisan yang seragam pada bagian yang kompleks (seperti tanda mobil).

4. Sistem kontrol
1. Layar sentuh terintegrasi PLC+HMI mengatur parameter proses (suhu, kerapatan arus, waktu), dan memantau nilai pH dan konsentrasi ion larutan pelapisan secara real time.
2. Algoritma PID modul kontrol suhu mengontrol suhu larutan pelapisan (akurasi ±1℃), dengan pipa pemanas listrik atau pemanas uap.

5. Sistem tambahan
1. Sistem drainase dan ventilasi mengklasifikasikan dan membuang air limbah asam/basa, dan efisiensi pemurnian menara pengumpul kabut asam adalah ≥95%.
2. Perangkat pelindung keselamatan sensor anti-tabrakan, tombol berhenti darurat, dan perlindungan kebocoran untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil. ‌Parameter kunci dan fitur desain‌
‌Substrat yang berlaku‌: ABS, paduan PC/ABS dan plastik rekayasa lainnya, penyimpangan ketebalan lapisan ≤5%;
‌Desain modular‌: Mendukung pengalihan jenis pelapisan (seperti pelapisan nikel-kromium, pelapisan imitasi emas) dan ekspansi lini produksi;
‌Perlindungan lingkungan‌: Sistem penggunaan kembali air limbah dan desain konsumsi energi rendah (penghematan energi 20%-30%).

Fitur:

1. Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk dan strategi pengembangan pelanggan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2. Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan maju.
3. Memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi persyaratan produksi saat ini dan menyediakan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa mendatang.
4. Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail kecil dari seluruh pemasangan peralatan dikontrol secara ketat.