logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Garis produksi oksidasi galvanisasi > Garis produksi oksidasi galvanisasi dengan kontrol PLC

Garis produksi oksidasi galvanisasi dengan kontrol PLC

Rincian produk

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Garis Produksi Electroplating yang Dikendalikan PLC

,

jalur produksi oksidasi otomatis

,

sistem oksidasi galvanisasi dengan PLC

Garis produksi oksidasi galvanisasi dengan kontrol PLC

Deskripsi Peralatan:

 

I. Sistem tambahan dan kontrol otomatis

 

1. Sistem filtrasi dan sirkulasi
Filter kantong presisi tinggi (presisi 5μm) dipadukan dengan pompa sentrifugal untuk mencapai pemurnian dan daur ulang terus-menerus dari cairan penghilang lemak dan cairan pengawetan.

2. Kontrol dan pemantauan suhu
PLC mengontrol suhu (±2℃) dan waktu pemrosesan, dan layar sentuh menampilkan nilai pH, konduktivitas, dan parameter lainnya secara real time, mendukung penyimpanan data dan penelusuran.

3. Perangkat perlindungan lingkungan
Menara pengumpul kabut asam (bahan PP) dikombinasikan dengan netralisasi semprotan larutan alkali, emisi VOC ≤50mg/m³, yang memenuhi standar perlindungan lingkungan industri.


II. Contoh parameter proses utama

 

 

Parameter Deskripsi
Suhu penghilang lemak 40-60℃ (disesuaikan berdasarkan jenis minyak)
Waktu pengawetan 1-5 menit (tergantung pada ketebalan lapisan oksida)
Konduktivitas pencucian air ≤50μS/cm (standar air murni)
Material parit PP/baja tahan karat (dipilih sesuai dengan korosivitas)

 

Struktur dan komponen utama:

 

I. Sistem tangki

1. Tangki penghilang lemak

Menggunakan bahan tahan korosi (PP, PVC atau baja tahan karat), dengan cairan penghilang lemak alkali built-in (pH 9-12), lemak permukaan dan polutan benda kerja dihilangkan dengan penyemprotan atau perendaman.

Beberapa peralatan mengintegrasikan tabung pemanas (bahan titanium atau kuarsa), dengan rentang kontrol suhu 30-60℃ dan waktu pemrosesan 3-10 menit.

2. Tangki pengawetan

Dilengkapi dengan larutan asam nitrat atau campuran (seperti H₂SO₄+H₃PO₄), digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida logam dan kotoran mikroskopis, dan badan tangki dirancang dengan struktur anti bocor.

3. Tangki pencucian air

Unit pencucian air arus balik multi-tahap, dilengkapi dengan semprotan bertekanan tinggi (0,2-0,5MPa) atau perangkat osilasi ultrasonik untuk memastikan bahwa sisa cairan adalah ≤50μS/cm.

 

II. Cangkang dan struktur pendukung

1. Cangkang peralatan

Struktur terowongan tertutup, menggunakan pelat baja tahan karat yang ditekuk dan proses plug-in, lasan dilas dan ditutup untuk mencegah kebocoran cairan.
Pembukaan pintu diatur di kedua ujungnya agar benda kerja masuk dan keluar, dan beberapa model dilengkapi dengan jendela pengamatan transparan.
‌2. Tangki penyimpanan cairan dan rangka dasar ‌ ‌ Tangki penyimpanan cairan terletak di bagian bawah bagian semprotan, terintegrasi dengan cangkang, dan memiliki jaring pelindung baja tahan karat built-in untuk mencegah benda asing jatuh.
Rangka dasar terbuat dari tabung persegi baja tahan karat atau bahan PP tahan korosi, dengan mempertimbangkan kekuatan dan ketahanan kimia.


3. ‌ Modul fungsional ‌ ‌ ‌

1. Sistem filtrasi dan sirkulasi ‌ ‌ Dilengkapi dengan filter kantong presisi tinggi (level 5μm) dan pompa sentrifugal untuk mencapai pemurnian sirkulasi cairan penghilang lemak dan cairan pengawetan.
Sistem drainase dinilai untuk perawatan, dan air limbah asam dan alkali dibuang secara independen untuk menghindari kontaminasi silang.
‌ 2. Kontrol suhu dan sistem pembuangan ‌ ‌ Sistem pemanas listrik mengintegrasikan sensor level cairan dan perlindungan suhu berlebih untuk memastikan keamanan pemanasan (akurasi ±2℃).
Sistem pembuangan mencakup badan tangki utama dan dilengkapi dengan peralatan pengolahan gas buang (seperti menara semprotan cairan alkali) untuk mengurangi emisi VOC.
‌ 3. Unit pemrosesan mekanis ‌ ‌ Mesin sandblasting, mesin pemoles, atau mesin pemoles rol dapat dipilih untuk menghilangkan lapisan oksida yang parah atau pengkasaran permukaan.


4. Peralatan tambahan
1. Perangkat penyemprotan
Susunan nosel bertekanan tinggi mencakup permukaan benda kerja dan cocok untuk membersihkan bagian struktural yang kompleks.
Beberapa peralatan mengintegrasikan mekanisme ayun untuk meningkatkan keseragaman pembersihan.
2. Modul kontrol otomatisasi
Pemrograman PLC mengontrol proses (seperti waktu, suhu, tekanan semprotan), dan layar sentuh menampilkan parameter secara real time dan mendukung penelusuran data.


5. Contoh komponen utama

 

Nama bagian Deskripsi fungsi Parameter/bahan khas
Tabung pemanas tangki penghilang lemak‌ Mempertahankan aktivitas cairan penghilang lemak Bahan titanium, daya 3-10kW
Menara pengumpul kabut asam‌ Mengolah gas volatil pengawetan Bahan PP, efisiensi netralisasi ≥95%
Pelat getaran ultrasonik‌ Meningkatkan kebersihan pencucian air Frekuensi 28-40kHz, daya 1-5kW

 

Fitur:

 

1. Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk dan strategi pengembangan pelanggan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2. Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan maju.
3. Memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi persyaratan produksi saat ini dan menyediakan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa mendatang.
4. Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail kecil dari seluruh pemasangan peralatan dikontrol secara ketat.

 

Garis produksi oksidasi galvanisasi dengan kontrol PLC 0