Lini Produksi Elektroplating Otomotif dengan Sakelar Fotoelektrik

Deskripsi peralatan:

1Prinsip Kerja
Jalur produksi galvanis gantry membentuk lapisan seragam pada permukaan logam melalui elektrolisis.menggunakan tegangan antara anoda dan katode untuk mendepositkan ion logam dalam larutan galvanisasi pada permukaan katode (potongan kerja) untuk membentuk lapisan pelindung atau fungsional, yang meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan keausan dan estetika benda kerja.

2. Konfigurasi inti
1Sistem kontrol mengadopsi pengontrol PLC yang dapat diprogram (seperti merek Mitsubishi dan Omron di Jepang) untuk mencapai kontrol otomatis / semi-otomatis penuh,mendukung beberapa set switching aliran proses, dan memiliki alarm kesalahan dan fungsi pelacakan memori parameter.
2Peralatan tambahan Filter presisi tinggi (untuk memastikan kebersihan larutan plating), pasokan listrik rectifier (keluar arus yang stabil),Sistem suhu konstan (untuk menjaga suhu larutan plating) dan perangkat pengolahan gas buang (persyaratan perlindungan lingkungan).
3Sistem transmisi Motor regulasi kecepatan frekuensi variabel mendorong crane untuk berjalan, dikombinasikan dengan saklar induksi magnetik atau saklar fotoelektrik untuk mencapai posisi yang tepat,mengurangi kebisingan operasi dan keausan mekanis.

3. Bidang Aplikasi
Bagian-bagian otomotif: seperti pengolahan lapisan anti korosi dari bagian mesin dan pengikat.
Bagian kerja berukuran besar: Seperti bagian struktural logam dan persyaratan proses lapisan tebal untuk peralatan industri.

4Karakteristik kinerja

1. Efisien dan fleksibel Mendukung manual / otomatis mode beralih, dapat dengan cepat menyesuaikan jenis plating, ketebalan pelapis dan aliran proses,dan beradaptasi dengan kebutuhan produksi multi-varietas dan batch kecil.
2. Stabil dan dapat diandalkan Struktur gantry memiliki kekakuan tinggi, sistem angkat berjalan dengan lancar, dan keseragaman lapisan dapat mencapai COV≤5%.
3. Menghemat energi dan perlindungan lingkungan Mengadopsi desain tangki tertutup dan sistem pengolahan gas buang untuk mengurangi volatilitas larutan plating dan pelepasan air limbah,sesuai dengan standar perlindungan lingkungan.

5Contoh parameter teknis

Struktur dan komponen utama:

1Kerangka gantry
Struktur kerangka gantry tipe kolom diadopsi, dan tubuh utama terbuat dari stainless steel atau PP plate, yang memiliki kekakuan dan ketahanan korosi yang tinggi,dan dapat disesuaikan dengan tangki plating dan benda kerja dengan ukuran yang berbeda.
Desain tangki plating dibagi menjadi tangki dalam atau tangki dangkal.Tubuh tangki meningkatkan stabilitas dengan memperkuat struktur untuk memenuhi kebutuhan galvanisasi benda kerja dengan kepadatan tinggi dan diameter kecil.

2. Sistem angkat
Perangkat derek: dilengkapi dengan derek gantri atau kait angkat listrik, penentuan posisi yang tepat dicapai melalui transmisi rak gigi, dan beberapa model mendukung operasi remote control genggam.
Perangkat pembuangan: Crane dilengkapi dengan fungsi pembuangan untuk mengurangi jumlah larutan plating yang dilakukan dan mengurangi risiko kontaminasi silang.

3. Tata letak tangki plating
Tangki plating diatur secara paralel dalam garis lurus atau berbentuk U sesuai dengan persyaratan proses, termasuk tangki plating, tangki pembersih, tangki aktivasi, dll.,dan tangki dihubungkan oleh sistem pengangkutan.
Beberapa jalur produksi dilengkapi dengan motor getaran, perangkat meniup udara atau sistem pemanasan/pendinginan untuk meningkatkan keseragaman larutan plating dan kualitas galvanisasi.

4Sistem transmisi dan posisi

Mode drive: digunakan motor konversi frekuensi atau motor pengurangan rem, yang mendukung pengaturan kecepatan multi-level, kebisingan operasi rendah dan ketahanan haus yang tinggi.

Teknologi penentuan posisi: akurasi penentuan posisi ±1 mm dicapai melalui saklar induksi magnetik, saklar fotoelektrik atau remote control inframerah untuk memastikan stabilitas pengangkatan.

5Sistem kendali.

Inti mengadopsi pengontrol PLC yang dapat diprogram (seperti merek Mitsubishi dan Omron), yang mendukung beralih mode otomatis / semi-otomatis / manual,dan beberapa program operasi dapat diatur melalui layar sentuh.
Fungsi pelacakan kesalahan terintegrasi dan memori parameter, pemantauan waktu nyata dari parameter kunci seperti arus galvanisasi, suhu dan waktu.

6. Peralatan bantu

Sistem filter: Filter presisi tinggi menjaga kebersihan larutan plating dan mengurangi dampak kotoran pada lapisan plating.

Pasokan listrik rectifier: dual pulse power supply atau DC power supply untuk memastikan output arus yang stabil, cocok untuk jenis plating yang berbeda seperti plating seng dan plating nikel.

Perangkat perlindungan lingkungan: Beberapa model dilengkapi dengan sistem pengolahan gas buang atau desain tangki tertutup untuk mengurangi emisi VOC.
Contoh diagram struktural
Kerangka gantry → Sistem angkat → Kelompok tangki plating → Posisi transmisi → Sistem kontrol
↑ ↓
Peralatan bantu (filtrasi, catu daya, kontrol suhu)

Fitur:

1Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan canggih.
3Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan menyisihkan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail dari seluruh instalasi peralatan yang dikontrol secara ketat.