Rincian produk
Tempat asal: Zhejiang
Nama merek: Huier
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Jaminan: |
1 tahun |
Kapasitas: |
Disesuaikan Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
Kecepatan Pemrosesan: |
Dapat disesuaikan |
Aplikasi: |
Proses Elektroplating Dan Oksidasi |
Bahan: |
Baja tahan karat |
Pemeliharaan: |
Mudah dirawat dan dioperasikan |
Efisiensi produksi: |
Tinggi |
Metode Pemanasan: |
Pemanas listrik |
Jaminan: |
1 tahun |
Kapasitas: |
Disesuaikan Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
Kecepatan Pemrosesan: |
Dapat disesuaikan |
Aplikasi: |
Proses Elektroplating Dan Oksidasi |
Bahan: |
Baja tahan karat |
Pemeliharaan: |
Mudah dirawat dan dioperasikan |
Efisiensi produksi: |
Tinggi |
Metode Pemanasan: |
Pemanas listrik |
Sistem ini dirancang dengan pemanasan listrik, yang memungkinkan tingkat presisi dan kontrol yang tinggi atas proses pemanasan.Hal ini memastikan bahwa sistem dapat mempertahankan suhu optimal untuk proses oksidasi elektrokimiaSelain itu, sistem ini dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, yang memungkinkan kontrol yang mudah dan tepat dari seluruh proses.Ini berarti bahwa operator dapat dengan mudah menyesuaikan kecepatan pemrosesan, suhu, dan parameter kunci lainnya untuk memastikan bahwa sistem beroperasi pada efisiensi puncak.
Garis produksi oksidasi pemasangan elektrolisis dibangun menggunakan baja tahan karat berkualitas tinggi, yang memberikan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.Hal ini memastikan bahwa sistem dapat menahan kondisi yang keras dari proses manufaktur industri dan terus beroperasi dengan andal selama bertahun-tahun mendatangSelain itu, sistem ini dirancang dengan kecepatan pemrosesan yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan operator untuk mengoptimalkan sistem untuk kebutuhan spesifik mereka.Ini berarti bahwa sistem dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari operasi skala kecil hingga proses manufaktur skala besar.
Secara keseluruhan, Electric Plating Oxygenation Plant adalah pilihan yang sangat baik bagi siapa saja yang mencari jalur oksidasi elektrokimia berkualitas tinggi, efisien, dan dapat diandalkan.Apakah Anda ingin meningkatkan efisiensi proses manufaktur Anda saat ini atau ingin memulai operasi baru, sistem ini pasti memenuhi kebutuhan Anda. jadi mengapa menunggu?Berinvestasi di jalur produksi oksidasi plating elektrolitik hari ini dan mulai merasakan manfaat dari proses galvanisasi dan oksidasi berkualitas tinggi!
Garis produksi oksidasi galvanisasi adalah pilihan yang sangat baik untuk perusahaan yang membutuhkan hasil oksidasi elektrokimia berkualitas tinggi.Produk ini dirancang untuk memberikan kinerja superior dan keandalan, menjadikannya solusi ideal untuk berbagai aplikasi.
Garis produksi oksidasi galvanisasi adalah pilihan ideal bagi perusahaan yang membutuhkan jalur produksi yang dapat menangani berbagai aplikasi yang berbeda.Kapasitas produk disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, menjadikannya solusi serbaguna untuk berbagai proses industri.
Huier Electroplating Oxidation Production Line dirancang dengan mempertimbangkan keamanan, menampilkan tombol berhenti darurat dan perlindungan overload.Fitur keamanan ini memastikan bahwa produk dapat dioperasikan dengan aman dan efisien, melindungi operator dan peralatan dari potensi kerusakan.
Selain itu, produk ini ramah lingkungan, dengan konsumsi energi dan emisi rendah.Hal ini membuatnya menjadi pilihan yang ideal bagi perusahaan yang berkomitmen untuk mengurangi dampak lingkungan mereka.
Huier Electroplating Oxidation Production Line dilengkapi dengan garansi satu tahun, memberikan pelanggan ketenangan pikiran bahwa mereka berinvestasi dalam produk berkualitas tinggi yang dibangun untuk bertahan lama.
Secara keseluruhan, Jalur Produksi Oksidasi Elektroplating Huier adalah pilihan yang sangat baik untuk perusahaan yang membutuhkan jalur oksidasi elektrokimia yang andal, efisien, dan serbaguna.Dengan bahan berkualitas tinggi, fitur keamanan, dan kapasitas yang dapat disesuaikan, produk ini pasti akan memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi industri.
Menurut tingkat otomatisasi yang berbeda, jalur produksi oksidasi galvanisasi dapat dibagi menjadi jalur manual, jalur semi-otomatis dan jalur sepenuhnya otomatis.
• Persiapan:
• Pemeriksaan peralatan: Periksa apakah berbagai peralatan dari jalur produksi oksidasi galvanisasi bekerja normal, termasuk tangki galvanisasi, tangki oksidasi, rectifier,Pompa air, perangkat pemanas, dll, untuk memastikan bahwa peralatan bebas kesalahan dan bebas kebocoran.
• Persiapan bahan: Siapkan benda kerja, larutan galvanisasi, larutan oksidasi, aditif dan bahan lain yang perlu di galvanisasi atau dioksidasi,dan memastikan bahwa kualitas mereka memenuhi persyaratanUntuk larutan galvanisasi dan larutan oksidasi, perlu dicampur dan diuji sesuai dengan persyaratan proses untuk memastikan bahwa komposisi dan konsentrasi mereka akurat.
• Pra-pengolahan benda kerja: Melakukan operasi pra-pengolahan seperti menghilangkan lemak, menghilangkan karat, dan membersihkan pada benda kerja untuk menghilangkan minyak,karat dan kotoran pada permukaan benda kerja untuk memastikan bahwa permukaan benda kerja bersih dan rata.
• Operasi produksi:
• Bagian kerja yang digantung: Hang the pretreated workpieces correctly on the hangers of the production line to ensure that the workpieces can fully contact the electroplating solution or oxidation solution during the electroplating or oxidation process, dan tidak akan bertabrakan atau memblokir satu sama lain.
• Sesuaikan parameter proses: Menurut bahan, bentuk, ukuran dan persyaratan benda kerja, sesuaikan parameter proses jalur produksi, seperti kepadatan arus, tegangan,suhu, waktu, dll.
• Memulai jalur produksi: Menurut proses operasi jalur produksi, mulai pompa air, rectifier,perangkat pemanas dan peralatan lainnya secara berurutan untuk membuat larutan plating atau larutan oksidasi beredar di jalur produksi dan mempertahankan suhu dan konsentrasi yang stabilMasukkan gantungan dengan benda kerja ke dalam tangki plating atau tangki oksidasi dan mulai operasi plating atau oksidasi.
• Pemantauan proses: Selama proses produksi, perhatikan dengan seksama status operasi jalur produksi dan efek plating atau oksidasi benda kerja,secara teratur menguji komposisi dan konsentrasi, suhu, nilai pH dan parameter lain dari larutan plating atau larutan oksidasi, dan menyesuaikan parameter proses tepat waktu untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan.
• Operasi setelah pengolahan: Setelah benda kerja selesai dengan operasi plating atau oksidasi, keluarkan gantungan dari tangki dan lakukan operasi setelah pengolahan, seperti membersihkan, pengeringan,Passifisasi, penyegelan, dll, untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan haus dan kualitas penampilan produk.