Peralatan Perlindungan Lingkungan Struktur Menara Canggih untuk Pemurnian Kabut Asam dan VOC serta Operasi Ekonomis

Deskripsi peralatan:

I. Struktur inti dan prinsip kerja

Struktur Menara
Terbuat dari polipropilena (PP), ia menawarkan rentang ketahanan suhu dari -10 °C sampai 100 °C dan dapat menahan korosi dari asam kuat dan alkali hingga konsentrasi 70%,dengan masa pakai 10-15 tahun.
Struktur utama terdiri dari sistem semprot (nozzle spiral), lapisan pengemasan (cincin bola / bola bolong poligonal), lapisan penghapusan kabut (baffles / kawat mesh), dan tangki air yang beredar.
Proses Pembersihan
Asupan gas buang: Gas buang berasid/berbuih dibawa ke dasar menara oleh kipas angin, membentuk aliran berputar ke atas.
Reaksi netralisasi: Cairan semprotan (misalnya, larutan NaOH) teratomisasi dan berkontak dengan gas buang, menghilangkan polutan melalui netralisasi kimia (misalnya,HCl + NaOH → NaCl + H2O) atau adsorpsi fisik.
Pembersihan multi-tahap: Lapisan pengemasan meningkatkan area kontak gas-cairan, meningkatkan efisiensi transfer massa; lapisan demisting mencegat tetesan cair,memastikan bahwa gas memenuhi standar emisi.

II. Keuntungan Teknis dan Parameter Kinerja

Kapasitas Pembersihan Efisiensi Tinggi
Tingkat penghapusan kabut asam (HCl, H2SO4, dll.): 95%-99%, efisiensi pemurnian komprehensif VOC: 70%-85%.
Tingkat intersepsi partikel PM2,5+: ≥ 90%, kabut cat dan pengolahan debu secara bersamaan.
Operasi Ekonomi
Desain modular mengurangi biaya instalasi dan pemeliharaan sebesar 30%. cairan sirkulasi yang dapat digunakan kembali mengurangi konsumsi bahan kimia sebesar 30% dibandingkan dengan peralatan tradisional.
Konsumsi energi rendah (tahan angin ≤ 800 Pa), cocok untuk volume udara mulai dari 200 hingga 50.000 m3/h.
Keamanan dan Perlindungan Lingkungan
Dilengkapi dengan blower tahan ledakan dan bahan PP tahan api, sesuai dengan standar emisi GB16297-1996.
Desain tertutup, dikombinasikan dengan sistem pengolahan kabut cat, mempertahankan konsentrasi emisi VOC yang stabil < 20 mg/m3.

III. Skenario aplikasi khas

Industri Kimia/Electroplating: Mengobati kabut asam yang sangat korosif seperti HCl dan H2SO4. Studi kasus menunjukkan biaya perawatan tahunan kurang dari 20.000 yuan.
Toko Cat/Spray Paint: Memurniakan kabut cat (seperti benzena dan xylene) dan gas limbah organik, mencapai efisiensi degradasi VOC 70%-85%.
Laboratorium/Industri Elektronik: Mengobati asap las, debu logam, dan gas limbah campuran dari laboratorium fisik dan kimia.

IV. Pemilihan dan Operasi dan Pemeliharaan Poin Utama

Parameter Pilihan
Pencocokan Volume Udara: Pilih konfigurasi vertikal (kompak) atau horizontal (gas limbah konsentrasi tinggi) berdasarkan kebutuhan ruang.
Konfigurasi pra-pengolahan: Gas buang yang mengandung kabut minyak atau kandungan debu yang tinggi membutuhkan pemisah siklon atau filter kering.
Manajemen Operasi dan Pemeliharaan
Secara teratur memantau pH cairan yang beredar (disarankan pH 6-8 atau 8-10 untuk gas limbah asam dan alkali).Gas buang suhu tinggi (> 80°C) membutuhkan perangkat pra-pendingin untuk mencegah pelembutan dan deformasi bahan PP.

V. Saran Optimasi

Kaskade multi-tahap: Untuk gas buang yang kompleks (seperti kabut asam dan VOC),menara adsorpsi karbon aktif atau peralatan fotolisis UV dapat dikombinasikan untuk meningkatkan efisiensi pemurnian secara keseluruhan hingga lebih dari 95%.
Kontrol cerdas: Sistem pengaturan pH otomatis terintegrasi dan modul pemantauan jarak jauh mengurangi frekuensi intervensi manual.

Struktur dan komponen utama:

1. Badan menara

Struktur inti terbuat dari polipropilena (PP), yang sangat tahan korosi dan tahan terhadap media asam dan alkali (konsentrasi ≤ 70%).Ini biasanya desain silinder vertikal atau persegi.

Bagian dalam berisi beberapa area fungsional, dengan tangki air sirkulasi / sumur di bagian bawah, outlet udara di bagian atas, dan inlet udara di bagian bawah untuk memastikan distribusi gas buang yang merata.

2. Sistem Semprot

Terdiri dari tabung semprot, muncung spiral, dan pompa sirkulasi, ia atomisasi dan menyemprotkan cairan penyerapan (seperti air atau bahan kimia) menggunakan tekanan tinggi,menciptakan kontak gas-cairan arus balik.

Nozzle biasanya terbuat dari PP tahan korosi atau keramik, dan efek atomisasi secara langsung mempengaruhi efisiensi penghapusan polutan.

3. Lapisan kemasan

Terletak di tengah menara, itu diisi dengan pengemasan efisiensi tinggi seperti cincin Pall, cincin Raschig,atau bola berlubang berlubang untuk meningkatkan daerah kontak gas-cairan dan meningkatkan reaksi transfer massa.

Ketinggian lapisan pengemasan biasanya 0,5-2 meter, disesuaikan berdasarkan konsentrasi gas buang dan volume udara perawatan.

4. Membongkar Lapisan

Lapisan ini terletak di atas lapisan pengemasan dan menggunakan baffle, mesh, atau struktur siklon untuk memisahkan tetesan cair dan partikel residu dari gas yang dimurnikan,mencegah kontaminasi sekunder.

Efisiensi penghapusan kabut dapat mencapai lebih dari 95%, memastikan bahwa gas buang memenuhi standar kekeringan.

5. Sistem Air Sirkular

Termasuk pompa sirkulasi, tangki air, dan pipa, memastikan sirkulasi cairan semprot terus menerus, mengurangi biaya operasi.

Beberapa unit dilengkapi dengan sistem dosis untuk mengisi ulang secara otomatis reagen asam dan alkali (seperti NaOH/H2SO4) untuk mempertahankan aktivitas cairan penyerap.

6. Komponen kontrol bantu

Sistem Kontrol Listrik: Mengintegrasikan kabinet kontrol PLC, sensor tingkat cairan, dan monitor pH untuk operasi otomatis.

Jendela Inspeksi/Pelabuhan Inspeksi: Memantau status pengemasan dengan mudah, membersihkan penyumbatan, dan melakukan pemeliharaan.

Fitur:

1Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.

2Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan canggih.

3Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan menyisihkan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.

4Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail dari seluruh instalasi peralatan yang dikontrol secara ketat.