Aksesoris Inovatif untuk Penghapusan Bakteri dan Virus dalam Air Minum dan Pemisahan Makanan/Obat

Deskripsi peralatan:

1Prinsip kerja
Mekanisme pemisahan: Dengan perbedaan tekanan sebagai kekuatan penggerak, zat makromolekul ditangkap melalui penyaringan mekanis dan adsorpsi pada permukaan membran, dan air,garam anorganik dan zat organik molekul kecil diizinkan melewati.
Modus filtrasi: Filtrasi mati: Cocok untuk kondisi turbiditas rendah (SS < 5 mg/L), konsumsi energi rendah dan tingkat pemulihan > 95%.
Penyaringan aliran silang: Digunakan untuk larutan berkerutan tinggi atau yang mengandung koloid, dan mengurangi polusi membran dengan sebagian membuang air pekat.

2. Parameter teknis
Kondisi operasi: Suhu 5-45°C, PH 2-11, batas suhu atas 60°C (jangka pendek).
Kapasitas pemrosesan: Aliran dari modul membran 8 inci tunggal dapat mencapai 40 T/H, dan tingkat pemulihan sistem adalah 85%-95%.
Toleransi: ketahanan oksidasi, ketahanan asam dan alkali, dapat beroperasi untuk waktu yang lama di lingkungan yang mengandung pelarut organik atau garam tinggi.

3. Skenario aplikasi
1. Bidang Industri
Lapisan elektroforetik: Daur ulang resin cat elektroforetik, mengurangi pembuangan air limbah dan menghemat 30% biaya pelapis.
Pengolahan air: Digunakan untuk pra-pengolahan osmosis terbalik, penggunaan kembali air dan pemurnian air minum (penghapusan bakteri, virus, dll.).
2. Makanan dan obat-obatan
Memisahkan protein pekat, persiapan enzim, menghilangkan sumber panas dan mikroorganisme.

4Keuntungan teknis
Efisiensi tinggi: Tidak ada perubahan fase pada suhu kamar, akurasi pemisahan mencapai tingkat nanometer, cocok untuk zat sensitif panas.
Perlindungan lingkungan: Tidak ada aditif kimia, mengurangi emisi VOC, memenuhi persyaratan produksi hijau.
Konsumsi energi rendah: penghematan energi lebih dari 50% dibandingkan dengan teknologi reverse osmosis.

5Operasi dan pemeliharaan
Persyaratan pra-pengolahan: Ketidakseimbangan influen harus < 15 NTU, jika tidak, filtrasi pasir atau filtrasi multimedia harus ditambahkan.
Siklus pembersihan: pembersihan kimia sekali setiap 1-4 bulan, pembersihan asam (pH2-3) atau pembersihan alkali (pH10-11) digunakan secara bergantian.
Standar penggantian membran: Ketika fluks menurun lebih dari 30% atau tingkat desalinasi kurang dari 90%, komponen membran perlu diganti.

6.
Pemantauan parameter: Pelacakan real-time perbedaan tekanan transmembran (TMP), peningkatan tiba-tiba perbedaan tekanan menunjukkan kontaminasi membran atau penyumbatan.
Langkah-langkah perlindungan membran: Hindari air yang mengandung minyak atau oksidant kuat untuk mencegah degradasi bahan membran.

Struktur dan komponen utama

1. Sistem pra-pengolahan
Filter multimedia: digunakan untuk mencegat kotoran seperti zat tersuspensi, ganggang dan karat dalam air mentah (ukuran partikel > 100μm),dan melindungi komponen membran berikutnya dari terhalang oleh partikel.
Filter karbon aktif: menyerap residu klorin, zat organik dan beberapa logam berat untuk mengurangi risiko kerusakan oksidatif pada bahan membran.
Filter keamanan: dilengkapi dengan elemen filter 5-20μm sebagai penghalang pra-pengolahan akhir untuk mencegah partikel kecil masuk ke sistem membran.

2Unit pemisahan inti
1. komponen membran ultrafiltrasi
Bahan membran: polietersulfon (PES), polivinylidene fluoride (PVDF) atau polipropilena (PP), dll., dengan ketahanan asam dan alkali (pH 2-13) dan ketahanan oksidasi.
Bentuk struktural: Jenis serat berongga: diameter luar 0,5-2,0 mm, diameter dalam 0,3-1,4 mm, intersepsi dicapai melalui tekanan eksternal atau desain tekanan internal.
Tipe gulungan / tabung: cocok untuk kondisi kerja dengan kekeruhan tinggi atau konsentrasi tinggi zat gantung.
Parameter ukuran pori: 0.001-0.1μm, dapat mencegat koloid, bakteri dan materi organik makromolekuler dengan berat molekul 1.000-300.000 Dalton.
2Sistem pendorong tekanan
Pompa tekanan tinggi: Menyediakan tekanan operasi 0,2-0,6 MPa untuk mendorong aliran air melalui permukaan membran untuk mencapai pemisahan.
Sensor tekanan: Pemantauan real-time perbedaan tekanan transmembran (TMP), umpan balik tentang tingkat kontaminasi membran dan prosedur pembersihan pemicu.

3. Perangkat operasi bantu
Perangkat backwash: Gunakan air ultrafiltrasi atau agen kimia untuk backwashing berkala untuk memulihkan aliran membran (frekuensi pembersihan 1-4 bulan).
Sistem pembersihan kimia: Dilengkapi dengan saluran sirkulasi cuci asam (pH2-3) dan cuci alkali (pH10-11) untuk menghilangkan polutan di permukaan membran.
Sistem kontrol otomatis: Modul PLC terintegrasi untuk mewujudkan penyesuaian hubungan aliran, tekanan dan suhu, dan mendukung mode jalan buntu / aliran silang.

4Pipa dan wadah
Pemilihan bahan: pipa UPVC, stainless steel atau plastik teknik, cocok untuk kualitas air yang berbeda (seperti garam tinggi, lingkungan pelarut organik).
Tangki penyimpanan cairan: digunakan untuk menyimpan sementara air pra-diproses atau cairan pembersih kimia, kapasitas disesuaikan sesuai dengan volume pemrosesan sistem.

5Produksi air dan pengolahan air pekat
Pengumpulan air: Air yang dimurnikan dikeluarkan melalui pipa utama produksi air untuk air minum, penggunaan ulang industri dan skenario lainnya.
Pengeluaran air pekat: Air pekat yang mengandung polutan yang ditahan dibuang melalui pipa independen atau masuk ke sistem pengolahan air limbah.
Fitur teknis
Desain modular: Setiap komponen dapat diganti atau diperluas secara independen, yang nyaman untuk pemeliharaan dan peningkatan kapasitas.
Optimalisasi konsumsi energi: Dibandingkan dengan teknologi reverse osmosis, konsumsi energi operasi berkurang lebih dari 50%.
Peringatan cerdas: Frekuensi pompa dan pembukaan katup diatur secara dinamis melalui sensor suhu untuk memastikan stabilitas produksi air.

Fitur:

1Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan canggih.
3Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan menyisihkan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail dari seluruh instalasi peralatan yang dikontrol secara ketat.