Aksesori Filtrasi Debu yang Dapat Disesuaikan Memenuhi Persyaratan Filtrasi Spesifik Anda dan Meningkatkan Efisiensi

Deskripsi Peralatan:

 
I. Prinsip Kerja
1. Tahap Filtrasi
Gas berdebu masuk ke dalam hopper abu dari saluran masuk udara, dan partikel debu besar mengendap karena gravitasi;
Debu halus naik ke area kantong filter dengan aliran udara, dan tertahan di permukaan luar kantong filter. Gas yang dimurnikan melewati kantong filter dan masuk ke ruang udara bersih untuk dibuang.
2. Tahap Pembersihan
Ketika akumulasi debu pada permukaan kantong filter menyebabkan perbedaan tekanan ≥1200Pa, katup pulsa terbuka, dan aliran udara bertekanan tinggi disemprotkan ke dalam kantong filter melalui pipa semprot, menyebabkan kantong filter mengembang dan menggugurkan debu;
Siklus pembersihan dapat disesuaikan (biasanya 2-5 menit/waktu), waktu semprot tunggal ≤0,1 detik, dan konsumsi energi pembersihan berkurang 30%-50%.
II. Parameter Kunci

 
 
3. Proses pengoperasian
1. Persiapan sebelum menyalakan mesin
Periksa apakah kantong filter terpasang dengan kuat, tanpa kerusakan atau kelonggaran;
Konfirmasikan bahwa kipas dilumasi secara normal dan arahnya benar;
Uji tekanan sistem pembersihan dan status aksi katup pulsa.
2. Pemantauan pengoperasian
Amati perbedaan tekanan secara real time (rentang normal 800-1500Pa), dan mulai pembersihan ketika melebihi batas;
Pantau konsentrasi debu di saluran keluar udara, dan periksa kantong filter dari kerusakan atau kegagalan segel ketika tidak normal.
3. Pemeliharaan shutdown
Setelah mematikan kipas, lanjutkan pembersihan 2-3 kali untuk menghilangkan sisa debu;
Bersihkan akumulasi debu di hopper abu, periksa keausan kantong filter dan catat.
4. Poin Pemeliharaan
Penggantian kantong filter: Ganti setiap 2-3 tahun atau ketika perbedaan tekanan melebihi standar terus menerus, untuk menghindari benda keras menggores cincin ekspansi elastis dari mulut kantong; Pemeliharaan sistem penghilangan debu: Bersihkan secara teratur penyumbatan pipa injeksi dan periksa umur diafragma katup pulsa (biasanya ≥1 juta kali); Pengelolaan hopper abu: Pasang vibrator atau meriam udara untuk mencegah debu menggumpal, dan lumasi katup pelepasan abu seminggu sekali. Keenam, Skenario yang Berlaku
Bidang industri: Pabrik bahan baku pabrik semen, tungku ledak metalurgi, reaktor kimia, pengolahan gas buang boiler tenaga; Standar perlindungan lingkungan: Memenuhi persyaratan kebersihan ISO 14644-1, dan beradaptasi dengan proyek transformasi emisi ultra-rendah. Pengumpul debu kantong telah menjadi peralatan inti untuk pengendalian debu industri dengan efisiensi penghilangan debu yang tinggi dan desain modular, dengan keunggulan konsumsi energi yang rendah dan umur panjang.
 

Struktur dan komponen utama:

 
1. Rangka utama
1. Struktur kotak
Kotak atas (ruang udara bersih) terdiri dari pelat penutup dan saluran keluar udara. Dilengkapi dengan pipa semprot, kantong udara, dan katup pulsa. Desain penyegelan (menggunakan strip penyegel) memastikan kedap udara selama pengoperasian tekanan negatif.
Termasuk pintu inspeksi untuk memfasilitasi pemeliharaan sistem semprot dan komponen kantong filter. Di area filter inti dari kotak tengah (ruang kantong filter), kantong filter dan sangkar kantong dipasang oleh pelat bunga untuk memisahkan area yang mengandung debu dari area udara bersih.
Lubang pelat bunga berukuran seragam untuk memastikan bahwa kantong filter dipasang erat tanpa kebocoran abu.
Kotak bawah (hopper abu) berisi saluran masuk udara, kaki, dan perangkat pelepasan abu untuk mengumpulkan debu yang mengendap dan membuangnya melalui konveyor abu sekrup, pelepas berbentuk bintang, dll.
Pelat pemandu internal mengoptimalkan distribusi aliran udara dan mengurangi debu sekunder.
2. Struktur pendukung
Rangka pilar: baja karbon atau struktur baja, yang menopang berat seluruh mesin dan mentransfer beban angin dan beban seismik ke fondasi. Tangga platform: nyaman untuk inspeksi peralatan dan operasi pemeliharaan harian.
2. Sistem filtrasi dan pembersihan
1. Rakitan kantong filter
Kantong filter: terbuat dari kain serat organik/anorganik, secara langsung mencegat debu (efisiensi filtrasi ≥99,99%), dan memiliki ketahanan suhu hingga 280℃.
Sangkar kantong (kerangka): terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat, dengan permukaan halus dan tanpa gerinda, menopang kantong filter untuk mencegah hisap dan deformasi.
2. Perangkat pembersihan
Sistem injeksi pulsa Kantong udara: menyimpan udara terkompresi (0,5-0,7MPa) dan menyediakan sumber daya untuk pembersihan.
Katup pulsa dan pipa injeksi: Katup pulsa elektromagnetik mengontrol aliran udara, dan pipa injeksi memandu gas bertekanan tinggi untuk secara instan memperluas kantong filter dan menggugurkan debu yang terakumulasi.
Tabung Venturi: mengoptimalkan arah aliran udara dan meningkatkan efek pembersihan.
Unit kontrol: PLC atau pengontrol pulsa menyesuaikan siklus injeksi (2-5 menit/waktu) dan durasi injeksi (≤0,1 detik).
3. Desain pembersihan abu tambahan
Katup offline: Digerakkan oleh silinder, pemeliharaan isolasi bin tunggal atau pembersihan abu untuk memutus aliran udara.
Sistem bypass: Alihkan jalur gas buang di bawah suhu tinggi atau kondisi kerja yang tidak normal untuk melindungi kantong filter.
3. Sistem pengangkutan abu dan tambahan1. Perangkat pelepasan abu
Katup pelepasan abu: Katup sumbat manual atau perangkat pneumatik, secara teratur melepaskan abu yang terakumulasi di hopper abu.
Mesin pengangkut abu: Konveyor sekrup, pengikis, dll., disesuaikan dengan karakteristik debu dan kapasitas pemrosesan yang berbeda.
2. Perangkat deteksi dan perlindungan
Pemantauan perbedaan tekanan: Pengukur perbedaan tekanan total memantau resistansi kantong filter secara real time (normal 800-1500Pa), memicu pembersihan abu atau alarm.
Perangkat deteksi kebocoran: Deteksi perbedaan tekanan atas dan bawah pelat bunga untuk menemukan kantong filter yang rusak.
Sensor suhu: Mencegah gas buang terlalu panas dan merusak kantong filter.
3. Sirkuit gas dan sistem daya
Pipa udara terkompresi: termasuk katup penurun tekanan dan filter triplex untuk memastikan sumber udara bersih dan tekanan stabil. Kipas induksi: menyediakan daya tekanan negatif untuk menggerakkan aliran gas yang mengandung debu.
4. Tabel perbandingan fungsi komponen kunci
Bagian
 

1. Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk dan strategi pengembangan pelanggan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.

 
2. Konsep desain peralatan yang canggih dan cermat, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan maju.
3. Memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi persyaratan produksi saat ini dan menyediakan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4. Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail kecil dari seluruh pemasangan peralatan dikontrol secara ketat.