Teknologi Lanjutan Elektrostatik Cat Line Untuk Lapisan Cepat Dan Seragam dari Continuous Plane / Coil

Deskripsi peralatan:

Deskripsi peralatan dan struktur inti dari jalur pelapis
Skenario aplikasi: pelapis cepat dan seragam dari pesawat/coil yang terus menerus, seperti pelat baja warna, kumparan logam, film plastik dan pelat dekoratif.
Sorotan dari peningkatan teknologi 2025
Menghijau:
Kepala rol pelapis air (lapisan keramik anti korosi)
Sistem pencucian air tanpa debit (teknologi pemisahan membran penggunaan kembali)
cerdas:
Model kembar digital (simulasi penyebab cacat pelapis secara real-time)
Sistem roll adaptif (pembayaran dinamis untuk fluktuasi ketebalan kumparan)

Struktur utama dan komponen:

1. Peralatan inti dari lini produksi lapisan roll terdiri dari
1. Volume rilis / sistem gulungan
Fungsi: membuka dan memutar ulang gulungan secara otomatis untuk memastikan produksi yang terus menerus.
Komponen utama:
▶ Uncoiler hidraulik (mengandung 10-30 ton kumparan)
▶ Servo drive winder (keakuratan ± 0,5mm)
▶ Perangkat koreksi penyimpangan otomatis (sensor fotoelektrik + regulasi pneumatik)
▶ Sistem kontrol tegangan (penghentian bubuk magnetik + umpan balik PLC)
2Segmen pra-pengolahan.
Fungsi: membersihkan dan mengaktifkan permukaan substrat, meningkatkan perekat lapisan.
Modul struktur:
Tangki pembersih kimia (penghapusan lemak alkali + pemurnian, 304 stainless steel)
unit pencucian (tiga tahap pencucian arus balik untuk mengurangi pembuangan air limbah)
kotak pengeringan (sirkulasi udara panas, suhu 80-120°C diatur)
3. tubuh utama mesin roller coating
(1) unit pelapis
Gulung inti (keakuratan ± 0,001mm):
→ roller pelapis (rol baja krom berlapis keras, permukaan dipoles cermin)
→ rol pengukuran (rol pelapis keramik, ketebalan pelapis kontrol)
→ roll tekanan balik (bahan silikon, tekanan seragam anti keriput)
Sistem bantu:
Pompa sirkulasi cat (desain antihujan)
Sistem kontrol viskositas otomatis (monitor real-time ± 5% kesalahan)
(2) mekanisme regulasi presisi
Pengaturan celah gulungan: servo motor + linear encoder (keakuratan 0,01mm)
kontrol sinkron kecepatan roll: drive frekuensi variabel + algoritma penghubung multi-sumbu
4. sistem pengeras dan pengeringan
oven suhu tinggi:
Sumber panas: pembakaran langsung gas alam/pemanasan listrik (pada tahun 2025, arus utama adalah jenis pemulihan panas limbah)
Pembagian suhu: pemanasan sebelumnya (80°C) → pengerasan (180-220°C) → pendinginan lambat (100°C)
Kontrol kecepatan angin: kipas sentrifugal + pelat penyeimbang aliran (kecepatan angin 0,5-2 m/s disesuaikan)
Pengolahan gas limbah: insinerator RTO (tingkat penghapusan VOC ≥99%)
5Pusat kontrol cerdas.
Hardware: Industrial PC+ multi-axis motion controller (support EtherCAT bus)
Fitur perangkat lunak:
Pemantauan tebal lapisan secara real-time (beta Ray/Laser thickness gauge)
Algoritma optimasi konsumsi energi (AI memprediksi konsumsi cat)
Operasi jarak jauh dan antarmuka pemeliharaan (5G modul Internet of Things) 1. peralatan inti dari lini produksi roll coating terdiri dari
1. Volume rilis / sistem gulungan
Fungsi: membuka dan memutar ulang gulungan secara otomatis untuk memastikan produksi yang terus menerus.
Komponen utama:
▶ Uncoiler hidraulik (mengandung 10-30 ton kumparan)
▶ Servo drive winder (keakuratan ± 0,5mm)
▶ Perangkat koreksi penyimpangan otomatis (sensor fotoelektrik + regulasi pneumatik)
▶ Sistem kontrol tegangan (penghentian bubuk magnetik + umpan balik PLC)
2Segmen pra-pengolahan.
Fungsi: membersihkan dan mengaktifkan permukaan substrat, meningkatkan perekat lapisan.
Modul struktur:
Tangki pembersih kimia (penghapusan lemak alkali + pemurnian, 304 stainless steel)
unit pencucian (tiga tahap pencucian arus balik untuk mengurangi pembuangan air limbah)
kotak pengeringan (sirkulasi udara panas, suhu 80-120°C diatur)
3. tubuh utama mesin roller coating
(1) unit pelapis
Gulung inti (keakuratan ± 0,001mm):
→ roller pelapis (rol baja krom berlapis keras, permukaan dipoles cermin)
→ rol pengukuran (rol pelapis keramik, ketebalan pelapis kontrol)
→ roll tekanan balik (bahan silikon, tekanan seragam anti keriput)
Sistem bantu:
Pompa sirkulasi cat (desain antihujan)
Sistem kontrol viskositas otomatis (monitor real-time ± 5% kesalahan)
(2) mekanisme regulasi presisi
Pengaturan celah gulungan: servo motor + linear encoder (keakuratan 0,01mm)
kontrol sinkron kecepatan roll: drive frekuensi variabel + algoritma penghubung multi-sumbu
4. sistem pengeras dan pengeringan
oven suhu tinggi:
Sumber panas: pembakaran langsung gas alam/pemanasan listrik (pada tahun 2025, arus utama adalah jenis pemulihan panas limbah)
Pembagian suhu: pemanasan sebelumnya (80°C) → pengerasan (180-220°C) → pendinginan lambat (100°C)
Kontrol kecepatan angin: kipas sentrifugal + pelat penyeimbang aliran (kecepatan angin 0,5-2 m/s disesuaikan)
Pengolahan gas limbah: insinerator RTO (tingkat penghapusan VOC ≥99%)
5Pusat kontrol cerdas.
Hardware: Industrial PC+ multi-axis motion controller (support EtherCAT bus)
Fitur perangkat lunak:
Pemantauan tebal lapisan secara real-time (beta Ray/Laser thickness gauge)
Algoritma optimasi konsumsi energi (AI memprediksi konsumsi cat)
Antarmuka operasi dan pemeliharaan jarak jauh (module 5G iot)

Fitur:

1Kinerja biaya tinggi Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, berdasarkan manfaat ekonomi, untuk mencapai kinerja biaya terbaik.

2. konsep desain peralatan canggih keunggulan, tingkat tinggi otomatisasi peralatan industri, menunjukkan gaya perusahaan modern canggih.

3Kemampuan beradaptasi yang tinggi untuk memenuhi kebutuhan produksi saat ini, dan ruang cadangan untuk pengembangan, mengingat peningkatan produksi kemudian dan kebutuhan peningkatan kualitas.

4Standar kualitas ketat mengikuti sistem manajemen mutu IS0900, dan setiap tautan kecil dari seluruh instalasi peralatan diperiksa secara ketat.