Rincian produk
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Deskripsi peralatan dan struktur inti dari jalur produksi cat mobil
Gambaran keseluruhan dari jalur produksi
Tujuan utamanya: untuk mencapai penyemprotan tubuh dan bagian mobil yang presisi tinggi dan ramah lingkungan, untuk memenuhi persyaratan ketahanan cuaca, ketahanan korosi dan akhir yang sempurna.
Proses inti:
Pemanfaatan → pra-pengolahan (degreasing/phosphating) → elektroforesis → penyemprotan primer → perataan → penyemprotan cat warna → penyemprotan varnis → pengerasan → pemeriksaan pendinginan → pemotongan
Titik upgrade teknologi:
Fleksibilitas cerdas: Mendukung produksi lini campuran multi-model (mobil / SUV / model energi baru), waktu perubahan warna ≤5 detik
Desain netral karbon: tingkat pemulihan termal ≥85%, emisi VOC ≤15mg/m3 (roda zeolite + oksidasi katalitik RTO+CO)
Digitalisasi seluruh proses: Pemeriksaan kualitas visual AI + optimasi proses kembar digital (tingkat produk meningkat menjadi 99,5%)
Kapasitas jalur standar: 20-30 unit/jam (output tahunan 500.000 unit dalam sistem shift ganda)
Skenario aplikasi: Semprot kendaraan lengkap OEM, semprot bagian besar (seperti pintu/kap) profesional
Standar sertifikasi: ISO 50001 (Manajemen Energi), IATF 16949 (Sistem Mutu Industri Otomotif)
Deskripsi format:
Menggunakan bagian-bagian modular, dikombinasikan dengan tabel untuk menyoroti parameter kunci untuk memastikan bahwa rincian teknis sekilas
Konten ketepatan waktu ditandai dengan jelas dengan standar teknis "2025" untuk meningkatkan kredibilitas profesional
Hal-hal penting teknis dan modul perluasan tercantum, dengan mempertimbangkan persyaratan dasar dan skenario kustomisasi kelas atas
Penjelasan rinci tentang peralatan inti dan struktur
modul Komponen inti Parameter/fungsi teknis
1. sistem pra-pengolahan - tangki penguras lemak alkali
- Tangki seng fosfat
- Peralatan pencucian air murni
- Ruang pengeringan - tingkat penguras lemak ≥99%
- Ketebalan film fosfat 1-3μm
- Konsumsi air ≤ 0,5m3/ set
Sistem elektroforesis - tangki elektroforesis (anode/katode elektroforesis)
- Perangkat siklus ultrafiltrasi
- Pasokan listrik DC (0-500V disesuaikan) - Keseragaman ketebalan film ± 1μm
- Penetrasi berenang ≥85%
- Efisiensi elektroforesis ≥95m2/jam
3. Sistem penyemprotan - Robot putar cangkir berkecepatan tinggi (linking 8 sumbu)
- Senapan semprotan udara elektrostatik
- Kelompok katup perubahan warna cerdas - Kecepatan semprot 1,2m / s
- Tingkat pemanfaatan cat ≥ 90%
- Ukuran partikel atomisasi 10-20μm (± 2μm)
4. Sistem pengerasan - radiasi inframerah + sirkulasi udara panas jalur panggang modus ganda
- Perangkat pemulihan panas gas limbah - suhu pengerasan 140-180°C (kontrol zona)
- Perbedaan suhu ≤±1,5°C
- Konsumsi energi ≤ 0,8 kWh/m2
5. Sistem conveyor - Skid conveyor chain (dengan mekanisme rotasi tubuh)
- Servo positioner presisi tinggi - Beban ≤2 ton/stasiun
- Keakuratan posisi ± 0.5mm
- Ketahanan suhu tinggi 250°C
6. sistem perawatan perlindungan lingkungan - kamar semprotan basah Venturi
- konsentrasi adsorpsi roda zeolite
- Oven oksidasi katalitik CO - tingkat penyerapan kabut cat ≥ 99,8%
- Tingkat pemurnian VOC ≥99%
- Intensitas emisi karbon ≤0,15kg CO2/m2
1Kinerja biaya tinggi Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, berdasarkan manfaat ekonomi, untuk mencapai kinerja biaya terbaik.
2. konsep desain peralatan canggih keunggulan, tingkat tinggi otomatisasi peralatan industri, menunjukkan gaya perusahaan modern canggih.
3Kemampuan beradaptasi yang tinggi untuk memenuhi kebutuhan produksi saat ini, dan ruang cadangan untuk pengembangan, mengingat peningkatan produksi kemudian dan kebutuhan peningkatan kualitas.
4Standar kualitas ketat mengikuti sistem manajemen mutu IS0900, dan setiap tautan kecil dari seluruh instalasi peralatan diperiksa secara ketat.