Bagian Aman Semprot Produksi Line Solusi Ultimate Untuk Bisnis

Instruksi

Bagian yang aman menyemprotkan peralatan lini produksi terutama mencakup bagian-bagian utama dari sistem peralatan penyemprotan, peralatan pra-pengolahan, sistem conveying, sistem kontrol dan suhu tinggi mengeras tungku,yang bertujuan untuk mencapai operasi penyemprotan yang efisien dan berkualitas tinggi.
sistem peralatan penyemprotan adalah inti dari proses pelapis, yang menentukan keseragaman, ketebalan dan kualitas penampilan pelapis.perangkat penyemprotan bubuk otomatis dapat dipilih untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh faktor manusiaDengan kontrol yang tepat dari parameter penyemprotan, pelapisannya seragam dan ketebalannya konsisten, dan masalah seperti semprotan tipis dan semprotan yang hilang secara efektif dihindari.

Struktur utama dan komponen:

Struktur utama dan komponen dari jalur produksi bagian aman penyemprotan termasuk peralatan pra-pengolahan, sistem penyemprotan bubuk (cat), peralatan pengerasan, rantai konveyor suspensi,Sistem kontrol elektronik dan sistem perlindungan lingkungan .
1, peralatan pra-pengolahan: ini adalah langkah pertama dari jalur produksi penyemprotan, yang digunakan untuk menghilangkan permukaan bagian aman minyak, karat dan kotoran lainnya,untuk meningkatkan kekuatan lapisan dan ikatan substratPeralatan pra-pengolahan yang umum digunakan adalah semprot, ledakan pasir, ledakan tembakan, dll, melalui cara ini dapat menyelesaikan proses penghapusan minyak, penghapusan karat, dekontaminasi, penghapusan abu.
2Sistem bubuk (cat): Sistem ini bertanggung jawab untuk menyemprotkan bubuk atau cat secara merata ke permukaan bagian-bagian yang aman.perangkat pemulihan bubuk dan komponen lainnyaUntuk penyemprotan bubuk, peralatan yang umum digunakan adalah mesin penyemprotan bubuk elektrostatik, yang dapat mencapai efek penyemprotan yang efisien dan seragam.
3Peralatan pengeras: Peralatan pengeras digunakan untuk memanaskan dan mengeraskan lapisan yang disemprotkan untuk membentuk film yang keras dan tahan haus.yang dapat dipanaskan dengan radiasi, sirkulasi udara panas dan cara lainnya.
4, rantai konveyor gantung: rantai konveyor gantung bertanggung jawab untuk mengangkut bagian yang aman di jalur produksi sehingga dapat menyelesaikan pra-pengolahan, penyemprotan,mengeras dan proses lain pada gilirannya. Sistem ini memastikan kontinuitas dan efisiensi lini produksi.
5, sistem kontrol elektronik: Sistem kontrol elektronik adalah "otak" dari jalur produksi semprot,yang bertanggung jawab untuk mengontrol operasi setiap peralatan untuk mencapai produksi otomatis dan koordinasiMelalui sistem kontrol elektronik, kecepatan penyemprotan, penyemprotan jarak,suhu pengerasan dan parameter lainnya dapat dikontrol dengan tepat untuk memastikan kualitas pelapis dan efisiensi produksi .
6. sistem perlindungan lingkungan: Sistem perlindungan lingkungan digunakan untuk menangani polutan seperti gas limbah,air limbah dan residu limbah yang dihasilkan dalam proses penyemprotan untuk melindungi lingkungan dan kesehatan karyawanPeralatan perlindungan lingkungan yang umum digunakan termasuk kotak filter karbon aktif, perangkat pembakaran katalitik fotooksigen UV, dll.yang dapat secara efektif menghilangkan zat berbahaya yang dihasilkan dalam proses penyemprotan

Fitur:

1. Kinerja biaya tinggi Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, berdasarkan manfaat ekonomi, untuk mencapai kinerja biaya terbaik.

2. gaya.

3Kemampuan beradaptasi yang tinggi untuk memenuhi kebutuhan produksi saat ini, dan ruang cadangan untuk pengembangan, mengingat peningkatan produksi selanjutnya dan kebutuhan peningkatan kualitas.

4Standar kualitas ketat mengikuti sistem manajemen mutu IS0900, dan setiap tautan kecil dari seluruh instalasi peralatan diperiksa secara ketat.