Mesin Lapisan Elektroforetik untuk Aplikasi Berbasis Air

Deskripsi produk:

Peralatan Lapisan Elektroforetik menggunakan Cat Berbasis Air sebagai Bahan Lapisan utama, yang ramah lingkungan dan mudah digunakan.Penggunaan Cat Berbasis Air juga memastikan bahwa pelapisannya halus, seragam, dan tahan lama.
Electrophoretic Dip Coating System dirancang untuk produk logam, menjadikannya pilihan ideal bagi produsen yang perlu melapisi produk logam dalam jumlah besar.Peralatan dapat menangani berbagai produk logam, dari komponen kecil sampai struktur besar.
Suhu kerja peralatan pelapis elektroforetik adalah antara 20-50 °C, yang merupakan kisaran suhu optimal untuk proses pelapis.Kisaran suhu memastikan bahwa pelapisannya diterapkan secara merata dan bahwa bahan pelapisannya melekat dengan baik pada permukaan logam.
Metode Lapisan yang digunakan oleh Sistem Lapisan Dip Electrophoretic adalah Dipping, yang merupakan metode yang sangat efektif dan efisien.Metode Dipping memastikan bahwa bahan pelapis menutupi semua bagian dari produk logamHasilnya adalah lapisan yang seragam, halus, dan berkualitas tinggi.
Kesimpulannya, Electrophoretic Dip Coating System adalah pilihan ideal bagi produsen yang perlu melapisi produk logam dengan lapisan berkualitas tinggi, tahan lama, dan seragam.Peralatan ini sangat efisien, dengan efisiensi pelapis 95%, dan menggunakan cat berbasis air, membuatnya ramah lingkungan dan mudah digunakan.bekerja secara optimal pada kisaran suhu 20-50°C, dan menggunakan metode Dipping, yang sangat efektif dan efisien.

Tidak.		Parameter (menurut kebutuhan produk)
	Nama
1	Pembuatan epoxy	18±2%
2	Ketebalan film	10-25Um ((sesuai dengan kebutuhan produk)
3		6.0±0.2
	Nilai PH larutan elektroforesis
4	Waktu elektroforesis	Sekitar 2,5 ⁄ 3 menit.
5	Suhu kerja cairan tangki	30±5°C
6	Konduktivitas cairan elektroforesis	1400±350us/cm
7	Konduktivitas cairan anoda	400-800 Us/cm
8	Tegangan	0-300V
9		10-15A/m
	Kapadatan arus
10	Bahan tangki elektroforesis	PP atau stainless steel

Fitur:

• Nama produk: Peralatan Lapisan Elektroforetik
• Warna Lapisan: Berbagai Warna Tersedia
• Aplikasi: Produk logam
• Jenis Lapisan: Elektroforetik
• Efisiensi Lapisan: 95%
• Ukuran Tangki: Dapat disesuaikan
• Sistem Lapisan Elektroforetik Anodik
• Sistem Lapisan Electrodeposition
• Peralatan Lapisan Electrodeposition

Aplikasi:

Huier Electrophoretic Dip Coating System sangat cocok untuk lapisan ketebalan antara 5-50 mikron, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.dan bahan lain dengan mudahRentang suhu kerja dari mesin pelapis ini adalah antara 20-50°C, yang sempurna untuk sebagian besar pelapis.memastikan bahwa pelapis Anda seragam dan berkualitas tinggi.
Huier Electrodeposition Coating System sangat dapat disesuaikan, dengan berbagai warna yang tersedia sesuai dengan preferensi Anda.memungkinkan Anda untuk melapisi bagian besar atau kecil tergantung pada kebutuhan Anda. Versatilitas peralatan pelapis elektroforetik ini membuatnya ideal untuk berbagai industri seperti otomotif, elektronik, dan konstruksi.
Apakah Anda perlu untuk melapisi bagian kecil atau besar, Huier Electrophoretic Coating Equipment adalah pilihan yang sempurna.dan fleksibilitas membuatnya cocok untuk berbagai skenario pelapisJadi, apakah Anda perlu untuk melapisi bagian logam kecil atau komponen plastik besar, ini mesin dip coating memiliki Anda tertutup.
 

Penggunaan:

 
1Pemuatan: mengangkut benda kerja yang diproses ke stasiun pemuatan.
2Pengolahan pra-potongan kerja: pengolahan degreasing, acar, fosfat dan lainnya dilakukan pada bagian kerja untuk memastikan bahwa permukaan bersih dan memiliki adhesi yang baik.
3Lapisan elektroforetik: benda kerja ditenggelamkan ke dalam tangki elektroforetik di bawah struktur gantry untuk lapisan, dan tegangan dan waktu diatur oleh sistem kontrol.
4. Pembersihan pasca elektroforetik: pencucian air dan pencucian air ultrafiltrasi dilakukan secara berurutan untuk menghilangkan kelebihan cat elektroforetik dan kotoran.
5Pengeringan: benda kerja memasuki ruang pengeringan dan menyelesaikan pengeringan pada suhu dan waktu yang ditetapkan.
6Pengungkapan: lepaskan benda yang dicat dari alat pengangkut.
 
Komponen utama dan alur kerja dari jalur perakitan biasanya meliputi:
1Perangkat menggantung: digunakan untuk menggantung benda yang akan diproses pada gantungan dan mempersiapkan untuk masuk ke jalur produksi.
2Tahap pra-pengolahan: termasuk degreasing, air mencuci, netralisasi, penyesuaian permukaan, phosphating dan proses lain untuk mempersiapkan permukaan untuk lapisan elektroforetik.
3. Lapisan elektroforetik: benda kerja ditenggelamkan ke dalam tangki elektroforetik,dan partikel cat bermuatan disimpan di permukaan benda kerja untuk membentuk lapisan seragam melalui tindakan medan listrik DC.
4. Post-pengolahan: Setelah melukis, itu dicuci dengan air dan dibilas dengan air murni beberapa kali untuk menghilangkan kelebihan cat, dan kemudian dikeringkan oleh tungku pengeringan.
5Menggantung dan inspeksi: Setelah benda kerja dikeras, ia dikeluarkan dari gantungan dan inspeksi kualitas akhir dilakukan.
6Sistem kontrol: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7. Langkah-langkah perlindungan lingkungan dan keselamatan:dilengkapi dengan fasilitas pengolahan air limbah dan pemurnian gas limbah yang sesuai untuk memastikan persyaratan perlindungan lingkungan dalam proses produksi.