Revolusi lini produksi Anda dengan solusi peralatan lapisan elektroforetik kami

Deskripsi peralatan:

Deskripsi standar peralatan pasca-pengolahan untuk jalur produksi elektroforesis katode, menggunakan struktur hierarkis untuk menyajikan modul kunci dan teknologi inti:
I. Perbandingan karakteristik proses
Item perbandingan Proses tradisional Solusi sistem ini
{\fnCandara\fs60\b1\4cH000000\4aH80}Aku ingin melihatmu.
Penggunaan air 3,5 m3/ton benda kerja 0,8 m3/ton benda kerja
Emisi VOC 120-150mg/m3 ≤20mg/m3
♪ Lapisan tahan korosi 480 jam semprotan garam netral 1000 jam semprotan garam netral ♪
Penggunaan energi. Gas alam 12m3/ton. Gas alam 8.5m3/ton.

II. Rekomendasi pemilihan sistem
Konfigurasi dasar: pencucian air tiga tahap + pengeringan udara panas (anggaran investasi 2-3.5 juta)
Konfigurasi high-end : ultrafiltrasi loop tertutup + pemurnian RTO (kebutuhan untuk meningkatkan investasi sebesar 1,5-2 juta)
Persyaratan khusus: bagian paduan seng-nikel perlu menambahkan unit semprot air murni
Disarankan untuk mengkonfigurasi sistem deionisasi EDI untuk benda kerja aluminium
Catatan: Persyaratan tata letak peralatan
Daerah pencucian air dan area pengeras harus menjaga jarak isolasi ≥ 5m
Disarankan untuk mengkonfigurasi ruang kontrol pusat untuk pemantauan terpusat (kompatibel dengan protokol OPC UA)
Siklus pemeliharaan: pembersihan kimia membran ultrafiltrasi setiap 6 bulan dan pemeliharaan pembakar setiap 2000 jam
Desain modular dapat secara fleksibel memperluas kapasitas produksi, dan disarankan untuk menyisihkan 15% ruang upgrade peralatan.

Struktur dan komponen utama:

I. Sistem peralatan inti pasca-pengolahan

1. Sistem pencucian ultrafiltrasi

Tangki pencucian arus balik tiga tahap yang dilengkapi dengan perangkat osilasi ultrasonik (40kHz)
Kontrol konduktivitas: < 50μS/cm (bagian pencucian akhir)

Sistem pemisahan membran Membran ultrafiltrasi tabung (batas berat molekul 5000-10000Da)
Aliran sirkulasi: 10-15m3/h (diatur)

2Sistem pengeringan dan pengeras

Terusan pengeringan sirkulasi udara panas Kontrol gradien suhu: 60°C (preheating) → 160-180°C (curing) → 80°C (pendinginan lambat)
Desain aliran nozel yang seragam: penyimpangan seragam kecepatan angin < 5%

Perangkat pembakaran gas limbah RTO tungku oksidasi regeneratif (efisiensi pemurnian ≥ 98%)
Tingkat pemulihan panas limbah: ≥65%

3Sistem pengolahan air limbah
Tangki pengendapan koagulasi Modul penyesuaian PH otomatis (keakuratan kontrol ±0,3)
Lapisan pengemasan tabung miring: bahan PP, sudut miring 60°
Unit osmosis terbalik RO Tingkat desalinasi ≥ 97%, tingkat produksi air ≥ 75%

2Spesifikasi teknis komponen utama

Fitur:

1Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2Konsep desain canggih dan cermat dari peralatan, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan canggih.
3Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan menyisihkan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail dari seluruh instalasi peralatan yang dikontrol secara ketat.