Rincian produk
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Peralatan pra-pengolahan pegas otomotif adalah peralatan inti untuk pra-pengolahan permukaan pegas.Ini meningkatkan ketahanan korosi dan perekat lapisan dari pegasIni cocok untuk produksi massal dari mata air logam seperti mata air suspensi dan mata air kopling.
I. Aliran Proses Standar
A[Feeding] --> B ((Alkaline spray degreasing) --> C ((Purely water rinsing) --> D ((Surface adjustment treatment)
D --> E(Reaksi fosfat) --> F(Passifasi dan penyegelan) --> G(pengeringan udara panas) --> H[Pemeriksaan mutu dan pemotongan bahan]
II. Indikator Teknis Utama
Efisiensi pengolahan: 200-800 buah per jam (tergantung pada ukuran pegas)
Kualitas film fosfating: berat film 2-4 g/m2, tes semprotan garam ≥120h tidak berkarat
Kontrol konsumsi energi: Dilengkapi dengan sistem pemulihan panas limbah, tingkat penghematan energi ≥25%
Standar perlindungan lingkungan: Tingkat daur ulang air limbah ≥85%, yang memenuhi persyaratan pembuangan GB 8978
Skenario Aplikasi
Garis produksi massal untuk pegas mobil penumpang
Garis produksi terus menerus untuk pegas daun kendaraan komersial
Mata air kawat baja kekuatan tinggi (seperti mata air katup) diproses dengan presisi
Pengolahan pra khusus untuk pegas berbentuk khusus (bar torsi/pegas kumparan)
IV. Saran untuk Pemilihan Peralatan
Kesesuaian bahan: Untuk pegas baja karbon tinggi, proses shot blasting + phosphating ganda dianjurkan; untuk pegas baja tahan karat, polishing kimia lebih disukai
Kesesuaian kapasitas: Batch menengah dan kecil (< 50.000 buah/bulan) Perlengkapan kompak dianjurkan (luas lantai < 50m2)
Opsi upgrade: Opsional modul pemeriksaan penglihatan AI (tingkat pengenalan cacat permukaan ≥ 99,7%)
Peralatan ini, melalui kontrol proses yang tepat dapat meningkatkan umur kelelahan pegas dengan 15% sampai 20%,dan sangat cocok untuk persyaratan proses yang ketat dari pegas ringan di kendaraan energi baruDisarankan untuk kalibrasi sensor PH/konduktivitas secara teratur dan memantau keasaman bebas (nilai FA) larutan fosfating untuk memastikan stabilitas perawatan.
Modul komponen inti
Nama modul | Deskripsi Fungsi |
Sistem pembersih semprotan | Semprot larutan alkali bertekanan tinggi untuk menghilangkan noda minyak permukaan (tekanan kerja: 0,3-0,5MPa, suhu: 50-70°C) |
Sistem penghapusan karat tembakan | Permukaan benturan kecepatan tinggi dari tembakan baja, kebersihan kelas Sa2,5 (dikendalikan oleh motor frekuensi variabel, efisiensi penghapusan debu ≥99%) |
Tangki fosfat | Larutan fosfatasi berbasis seng menghasilkan lapisan mikrokristalin 5-10μm, meningkatkan aktivitas permukaan (ring kontrol nilai PH: 2,8-3,5) |
Sistem pengeringan loop tertutup | Pengeringan sirkulasi udara panas (keakuratan suhu ±2°C, konsumsi energi 30% lebih rendah daripada peralatan tradisional) |
Sistem kontrol cerdas. | PLC + layar sentuh untuk mencapai pemantauan parameter (mendukung penyimpanan rumus, diagnosis diri kesalahan, dan statistik konsumsi energi) |
1Kinerja biaya tinggi: Berdasarkan posisi produk pelanggan dan strategi pengembangan, dan dengan keterjangkauan ekonomi sebagai dasar, kami mencapai kinerja biaya terbaik.
2Konsep desain canggih dan cermat dari peralatan, bersama dengan peralatan industri yang sangat otomatis, menampilkan citra perusahaan modern dan canggih.
3Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang tinggi, memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan menyisihkan ruang untuk pengembangan, dengan mempertimbangkan kebutuhan peningkatan produksi dan peningkatan kualitas di masa depan.
4Kepatuhan kualitas secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO900, dengan setiap detail dari seluruh instalasi peralatan yang dikontrol secara ketat.